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HH—1886B 中溫磷化液

一、產品特點

    該產品磷化溫度適中,不需表調,工藝簡單,沉渣量少,性能穩定,磷化膜致密,防腐蝕性能好。已用于軸承、鐵路車輛、紡織機械、汽車部件、軍事裝備等的表面處理。

二、產品技術指標

 

濃   縮  液

工  作  液

外觀

綠色透明液體

綠色透明液體

比重

1.38±0.02

1.10±0.02

總酸度

280370

90110

游離酸度

2439

79

pH

12

23

三、磷化膜技術指標

    1、外觀:深灰色至灰黑色,均勻致密

2、抗蝕能力:

①硫酸銅檢驗液點滴試驗≥5min

②中性鹽霧試驗≥4h(GB/T10125的規定試驗)

③3%氯化鈉(NaCl)溶液浸漬≥4h(按GB/T6807的規定試驗)

    3、磷化膜厚:5~12μm

    4、漆膜附著力:1級

四、工藝流程

除油→水洗→除銹→水洗→磷化→水洗→干燥

五、使用方法

1、將濃縮液與水按體積1:2.6稀釋并攪拌均勻,制成工作液,然后測試工作液指標。在規定范圍內時,加溫至65~75℃,最佳溫度70℃。

2、酸比控制在10~13之間。

3、將經過除油、除銹后的潔凈工件浸入磷化工作液中。

4、磷化15~25分鐘(中間提動工件1~2次)取出,用清潔水沖洗干凈,烘干或晾干。

六、槽液維護與注意事項

(一)每天測試磷化槽液總酸度和游離酸度,如果不在規定范圍內,按以下方法調整:

1、總酸度高時添加潔凈水,10kgm3水降低總酸度1點;

2、總酸度低時加入濃縮液,每加入4.5kg/m3濃縮液提高總酸度1點;

3、游離酸度低時,加入磷酸,每加入1.2kg/m3磷酸提高游離酸度1點;

4、游離酸度高時加碳酸鈉調整,每加入0.55kg/m3碳酸鈉游離酸度下降1點。

(二)盡可能減少SO42、Cl、Al3+等雜質離子進入槽液;禁止向工作液內添加規定以外的物品;不允許將工件長期浸泡在處理液中,掉入槽底的工件,必須及時撈起,否則將縮短工作液的壽命。

七、包裝、保質期、儲藏

包裝:塑料桶包裝30公斤/桶。

保質期:一年。

存貯在陰涼處,避免曝曬。

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